预制空心板气囊的生产过程        

一般情况,一条八角空心板气囊的生产需要三天的时候,其中轧胶裁料然后在大型的平板硫化机硫化成孔,定做成孔需要两天的时间,然后开始24小时的闭水闭气实验,预制板桥梁气囊没有质量问题才会出厂,保证有问题的八角空心板气囊只会出现在车间,不会出现在工地上.

二. 预制空心板气囊的制作

    预制空心板气囊的长度要比梁板长一米,这样比较好脱模,如果施工人员技术足够熟练的,每条预制空心板气囊可以周转60次以上.每条预制空心板气囊的胶皮都是有两层橡胶一层防拉布热轧硫化一步成型的,胶皮厚度是3.2mm,中间的防拉布的防拉强度大12MPA,每条预制空心板气囊在出厂之前都要做24小时的闭水闭气实验才能出厂,保证货到工地完全能用.

三. 预制空心板气囊周转次数

   施工实验数据表示,每条八角空心板气囊可以重复使用80次-120次. 预制形橡胶预制板桥梁气囊内模一般定做要比梁板长一米,方便脱模.施工人员使用技术成熟,每条八角空心板气囊使用80次.既方便施工员施工脱模,也节省材料.

四. 预制空心板气囊长度的设计

 橡胶预制板桥梁气囊内模就是一个柱形的橡胶袋子,在制作八角空心板气囊的时候,一般的长度是比梁板长1米.每一条圆形预制板桥梁气囊在制作的时候内部放有拉筋,采用防扭曲变形的技术,保证制作的空心构件成孔准确.八角空心板气囊要进行24小时的闭气实验才会出厂.制作的梁板尺寸准确,保证在使用过程中不变形.

五. 预制空心板气囊的形状和分类

常用的八角空心板气囊根据其倒角与长宽不同分为多种型号,其中还有带变截面的橡胶预制板桥梁气囊内模,型号种类更多,常见的有760mm*710mm*21m.760mm*560mm*17m.600mm*560mm*17m.760mm*460mm*14m等.